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關(guān)于混凝土攪拌站建站的幾點(diǎn)建議(一)

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一、混凝土攪拌站建設(shè)之前應(yīng)審核
 
以往建設(shè)一個(gè)工廠,都要遵守基本建設(shè)程序,要經(jīng)過嚴(yán)格的工藝設(shè)計(jì)及審核,避免在設(shè)計(jì)上出現(xiàn)錯(cuò)誤?,F(xiàn)今出現(xiàn)很多私營(yíng)混凝土企業(yè),建站時(shí),圖省圖快,忽視工藝設(shè)計(jì)及審核,造成很多缺陷。攪拌站工藝設(shè)計(jì)并不復(fù)雜,但規(guī)劃不好會(huì)給生產(chǎn)造成很多不便。很多攪拌站,沒有工藝設(shè)計(jì)審核這一環(huán)節(jié),攪拌站建成生產(chǎn)之后,才發(fā)現(xiàn)許多不合理的地方。攪拌站建設(shè)之前,定要先有工藝設(shè)計(jì),通過工藝設(shè)計(jì)審核,重點(diǎn)是施工之前審核,確定合理的方案,修改不合理設(shè)計(jì),在土建施工和設(shè)備安裝前,將缺陷改掉。因此建議攪拌站建設(shè)之前,定要仔細(xì)選擇審查工藝設(shè)計(jì)方案,對(duì)于可能出現(xiàn)的多種情況進(jìn)行規(guī)劃,采用科學(xué)、環(huán)保要求的工藝方案,避免工藝設(shè)計(jì)不合理或失誤,造成運(yùn)行成本上升,或返工整改,造成經(jīng)濟(jì)損失。
 
投資人應(yīng)聘請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的各個(gè)(質(zhì)量、設(shè)備、試驗(yàn)室等)技術(shù)人員參與審核。
 
二、骨料倉配置
 
現(xiàn)在流行的混凝土攪拌站,生產(chǎn)線,骨料配料倉一般設(shè)計(jì)為4個(gè):2個(gè)粗骨料,2個(gè)細(xì)骨料。但實(shí)際使用時(shí),由于生產(chǎn)混凝土的種類多,生產(chǎn)混凝土的骨料現(xiàn)在常用的石子有細(xì)石,細(xì)骨料有河砂、機(jī)制砂、石粉、粗砂、細(xì)砂等,需要搭配使用,4個(gè)倉是不夠用的。
 
當(dāng)今時(shí)代,混凝土品種繁多,所用骨料種類也多。常需要多種骨料搭配使用。骨料要根據(jù)混凝土質(zhì)量要求和施工環(huán)境合理組合。好的骨料用在質(zhì)量要求高的混凝土中,差的骨料用在強(qiáng)度低的混凝土中,但要使混凝土合要求。要求有多的骨料配料倉這種搭配需求。
 
同時(shí)生產(chǎn)的混凝土種類較多時(shí),采用兩條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn),需要增加操作人員。采用單線生產(chǎn),需要改料,耽誤時(shí)間。很多攪拌站,規(guī)模不大、產(chǎn)量較少、操作人員少,要求單線具有較強(qiáng)的生產(chǎn)能力,需要采用單線生產(chǎn)多種混凝土,因此,采用5個(gè)骨料倉比較適合。
這家的混凝土攪拌站可以考慮,科信建機(jī)作為多年的混凝土攪拌站生產(chǎn)廠家,具有成熟的生產(chǎn)工藝、豐富的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)、清晰的安裝步驟,讓您建站順利!
 
三、粉料倉配置
 
現(xiàn)有的生產(chǎn)線一般設(shè)計(jì)為:2個(gè)水泥倉、1個(gè)粉煤灰倉、1個(gè)礦粉倉?;炷恋陌l(fā)展趨勢(shì)是品種越來越多,使用的外加劑或添加料、改性料越來越多,對(duì)于粉體料,料入攪拌機(jī)是一個(gè)難點(diǎn)。有一部分?jǐn)嚢枵?,膨脹劑等材料一般采用外加,粉體料通過皮帶機(jī)添加到攪拌機(jī),與砂石共用一條皮帶,這種上料方式,粉料會(huì)隨著移動(dòng)的皮帶飄起,形成揚(yáng)塵,污染環(huán)境。生產(chǎn)混凝土需要使用多種粉料,因此需要增加1個(gè)鋼倉和計(jì)量秤,將膨脹劑等粉料改到攪拌機(jī)上方上料,與水泥、粉煤灰類似,該鋼倉規(guī)格較小,可以用于多種粉料。同時(shí),還需設(shè)置從地面到倉頂?shù)奶嵘O(shè)備,在倉頂設(shè)置除塵設(shè)備,解決袋裝料入倉揚(yáng)塵問題,整個(gè)工作過程 處理揚(yáng)塵。粉料可采用升降機(jī)形式入倉(袋裝料),也可用類似散裝水泥形式入倉。有了提升設(shè)備,方便檢查和設(shè)備維修,一舉多得。
 
四、混凝土攪拌時(shí)間的設(shè)定
 
目前現(xiàn)狀是,很多攪拌站,通過不斷地減少攪拌時(shí)間來降低生產(chǎn)成本,有的攪拌時(shí)間為15s、20s,操作人員多是年輕人,通過減少攪拌時(shí)間,減少操作時(shí)間,降低工作強(qiáng)度,增加休息的時(shí)間,這是混凝土質(zhì)量不斷劣化的一個(gè)原因。有些操作人員根據(jù)攪拌電流來推斷混凝土狀態(tài),完全忽略了不同的混凝土需要的攪拌時(shí)間是不一樣的,混凝土都按一樣的攪拌時(shí)間考慮,當(dāng)攪拌電流偏高時(shí),會(huì)采取加水措施。有些混凝土需要較長(zhǎng)的攪拌時(shí)間,當(dāng)設(shè)定攪拌時(shí)間較短時(shí),攪拌電流偏高,一旦加水?dāng)嚢璧诫娏骱线m,混凝土強(qiáng)度損失大,將造成工程事故。
 
實(shí)際生產(chǎn)中,影響攪拌時(shí)間的因素很多,強(qiáng)度等ji不一樣的混凝土,需要的攪拌時(shí)間不一樣;混凝土稀稠不一樣,攪拌時(shí)間不一樣;同強(qiáng)度等ji混凝土,施工部位不一樣,攪拌時(shí)間不一樣;同強(qiáng)度等ji混凝土,外加劑不一樣,加入粉劑后,攪拌時(shí)間不一樣;常溫混凝土與冬期攪拌時(shí)間不一樣;石子大小不一樣,攪拌時(shí)間不一樣;石子多少不一樣,攪拌時(shí)間不一樣。
 
因此攪拌時(shí)間應(yīng)在配合比單中設(shè)定,一單一設(shè)定,并優(yōu)先執(zhí)行配合比單中規(guī)定的攪拌時(shí)間。目前多數(shù)攪拌站不能做到這一點(diǎn),只能在攪拌機(jī)中設(shè)置攪拌時(shí)間,混凝土均執(zhí)行這一攪拌時(shí)間,遇到不同攪拌時(shí)間的混凝土,來回調(diào)整攪拌時(shí)間,是一件很繁瑣的事情。因此,新建站要注意這一點(diǎn),在購買運(yùn)行程序時(shí),應(yīng)提出兩點(diǎn)要求:一是在運(yùn)行程序中,規(guī)定可在配合比中單獨(dú)設(shè)置攪拌時(shí)間并優(yōu)先執(zhí)行,可大大tigao攪拌速度;二是禁止隨意縮短攪拌時(shí)間,不得給操作人員提供隨意縮短攪拌時(shí)間的方便條件。
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