一、比較的對象
電子汽車衡。每個攪拌站都有一個電子汽車衡，俗稱地磅。水泥虧損大多是攪拌站水泥用料累計量與水泥過磅量比較而言，地磅若是不準(zhǔn)，進料數(shù)量與用料數(shù)量便沒有了可比性。
處理方法：確認地磅是否準(zhǔn)確。
二、水泥秤自身問題
水泥秤確實不準(zhǔn)，負偏差，會造成水泥虧損，可以從下面幾方面檢查。
1、檢查偏載
該水泥秤共三個傳感器，在每個傳感器上方的秤體單獨輪流放置5個20kg砝碼，若三者有明顯偏差，一般情況會有一個比其他兩個偏小很多，如顯示100kg、99kg、85kg，則第三個傳感器有問題，或者是傳感器支撐點與其他兩個傳感器支撐點不在一個水平面上，要低。
處理方法：更換傳感器或調(diào)整水平，完成后進行標(biāo)定。
2、標(biāo)定后往上加砝碼負偏差，往下卸砝碼正偏差
檢查軟連接，就是水泥配料螺旋機出口與水泥秤膠套，水泥秤與攪拌機的連接膠套。水泥遇潮容易結(jié)塊，若是這兩個地方結(jié)塊了，形成硬連接，上面的膠套就會拉著水泥秤，下面的膠套就會頂著水泥秤，也就產(chǎn)生了一個與重力相反的力，越重力越大。所以，假設(shè)我們標(biāo)定用300kg砝碼，300kg處顯示準(zhǔn)確，此時水泥秤受到的膠套拉或頂?shù)牧榱?，往上加砝碼這個力就會增加，部分抵消砝碼產(chǎn)生的重力，顯示便會負偏差，反之就是正偏差了。這種情況下配料大于300kg就會造成虧損，當(dāng)然小于300kg也會給不夠料，就是實際配料不準(zhǔn)確。
處理方法：清除結(jié)塊，讓膠套松弛，然后重新標(biāo)定。
三、壓力差
當(dāng)骨料斗往攪拌機里卸料時，攪拌機里的壓力會陡然增加，這種壓力也會通過連接膠套傳遞給與攪拌機相連的其它秤體，其中也包括水泥秤，對其產(chǎn)生一個向上托舉的力，若此時下一盤的水泥正在配料，便會多配料，而顯示卻正常。比如我水泥配方是500kg，加到了500kg，顯示才490kg，那我還得加10kg，實際上是510kg了。
處理方法：針對這種情況，各攪拌站生產(chǎn)廠家往往會在攪拌機與骨料中間斗之間增加一條聯(lián)通管，透氣，以平衡攪拌機與外界的壓力。出現(xiàn)這種情況時就要通一通這條透氣管了。
四、程序調(diào)節(jié)
攪拌站程序設(shè)計時會有一個落差延時的參數(shù)，就是說，當(dāng)配料停止后延時多長時間開始記錄配料值，到這個時間我們認為料已落到水泥秤里了。這個參數(shù)若是小了，比如說要5秒，你設(shè)了個3秒，就成了配料停止后過3秒開始記錄配料值，實際上還有料沒下完，這后面的你就沒記錄到，這也會造成水泥虧損。
處理方法：觀察設(shè)置準(zhǔn)確的落差延時。
五、手動操作沒記錄
有時候操作員覺得這盤料有點稀了，手動加一點水泥進去。有時候自動生成過程中出了問題，改成手動完成。而手動操作往往沒有配料記錄，這也會造成水泥虧損。
處理方法：咨詢生產(chǎn)廠家增加手動操作記錄功能，或者操作員自行記錄手動下料值。
以上就是科信建機為您介紹的一些混凝土攪拌站水泥虧損的處理方法，僅供參考，如果您有混凝土攪拌站設(shè)備需求或者其它問題咨詢，歡迎撥打網(wǎng)站下方電話！
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