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瀝青混凝土攪拌站質(zhì)量控制的要點(diǎn),有7個(gè),看您做到幾個(gè)?。ǘ?/h1>
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作為生產(chǎn)混凝土的設(shè)備和工序,您在操作的時(shí)候要遵循,不然您的混凝土質(zhì)量肯能就不會(huì)太好,這樣的話銷量也就不會(huì)太好。瀝青混凝土攪拌站在操作的時(shí)候質(zhì)量控制要注意以下幾個(gè)要點(diǎn),下面混凝土攪拌站廠家鄭州科信建機(jī)來為您分析!
 
四、配合比的控制
 
目標(biāo)配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)從反復(fù)試驗(yàn)中選取,定出級(jí)配的數(shù)量后,進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),確定瀝青用量,從而確定各規(guī)格料倉的配料比例。經(jīng)過給料時(shí)間先后順序,使被加熱的新礦料在干燥筒的燃燒口一端的出料口從內(nèi)筒流到外筒內(nèi)艙中,與同時(shí)到達(dá)的填充料等混合料經(jīng)干攪,從卸料口排出,混合料進(jìn)行篩分、調(diào)整各規(guī)格料倉和填充料的配合比,直至關(guān)鍵篩孔通過率與目標(biāo)范圍中值的誤差在規(guī)定值內(nèi)。
 
五、溫度控制
 
在《規(guī)范》中,瀝青加熱控制在150~170℃,礦料溫度比瀝青高10~20℃,混合料出廠溫度為140~155℃,瀝青混合料成品料出廠溫度直接影響攤鋪質(zhì)量和碾壓質(zhì)量,運(yùn)輸?shù)綌備仚C(jī)使用時(shí),溫度控制在135~150℃之間,開始碾壓溫度不能低于135℃,后碾壓溫度不低于110℃,開放交通不高于60℃,生產(chǎn)過程中檢測(cè)成品料溫度,及時(shí)反饋給操作室,控好溫度。
混凝土攪拌站
混凝土攪拌站
六、油石比控制
 
油石比是瀝青混凝土中瀝青質(zhì)量和砂等添加料質(zhì)量之比,是控制瀝青混凝土的重要指標(biāo),油石比過大,攤鋪碾壓后起“油餅”,油石比過小,混凝土料發(fā)散,碾壓不成形,都屬質(zhì)量事故。
 
七、混合料的拌合
 
要求礦料顆粒裹住瀝青,沒有不均勻包裹現(xiàn)象,無花白料,無結(jié)塊或嚴(yán)重離析現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有燒焦碳化起泡和含水的混合料都要廢棄,通常拌合時(shí)間為45~90S之間,每天、每周都要抽驗(yàn)料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),并報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)。

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